Lasagne-Bruchfestigkeitsmessung

PRINZIP DES TESTS

Bewerten Sie die Zugfestigkeit von trockener Lasagne mit einem Dreipunkt-Faltaufsatz (TA-TPB).

KONTEXT

Die Hängeeigenschaften von Trockenlasagne können mit der Dreipunkt-Winkelmontage bestimmt werden.

Die Probe wird an zwei Punkten von den einstellbaren Halterungen getragen, die in einem Abstand voneinander äquidistant sind, der die Probe trägt.

Die Flexionssonde wird mit dem Sondenstab des Instruments verbunden und das Lasagneblatt ruht auf den beiden verstellbaren Halterungen. Beim Absenken der Sonde mit einer bestimmten Testgeschwindigkeit wird eine Kraft auf die Oberfläche der Probe ausgeübt, bis die Probe entlang ihrer Breite schnappt, wodurch an der Kontaktstelle mit der Sonde ein einzelner Bruch entsteht.

Der Dreipunkt-Biegetest kann verwendet werden, um die Produktionskonsistenz zu verbessern, um eine "ideale" Textur zu erhalten. Die interessierenden Parameter sind Härte, Bruch / Sprödigkeit und Dehnung des ersten Bruches. Bruch ist die Kraft, die erforderlich ist, um den ersten Bruch zu erzeugen, und die erste Bruchdehnung ist die Entfernung zum Bruchpunkt. Dieser Wert gibt einen Hinweis auf die Flexibilität der Probe.

Die Messungen der Sprödigkeit (Bruchbarkeit) des Tests spiegeln die Brucheigenschaften der Probe wider und können verwendet werden, um die Produktformulierung (z. B. Feuchtigkeitsgehalt, Mischzeit, Temperatur, Glutenfestigkeit) und die Handhabung während der Herstellung zu optimieren.

Die im Test gemessene Bruchzahl kann verwendet werden, um eine sensorische Präferenz für das Produkt während der Produktentwicklung festzustellen.

Je nach Textur der Lasagne kann der Bruchwert gleich dem Härtewert sein, wenn die Probe beim Bruch nur einmal bricht. Zusammengenommen geben die im Test gemessene Bruchbildung, Härte und Bruchmenge einen guten Hinweis auf die Auswirkungen von Formulierungsänderungen und Prozesskontrolle.

METHODE

Ausrüstung:

Instrumente: CTX mit 5 kg Wägezelle

Zubehörteil: TA-BT-KIT Leuchtenfußtisch

TA-TPB 3-Punkt-Winkelstück

Software: Texture Pro-Software

Einstellungen :

Art der Prüfung: Kompression

Geschwindigkeit vor dem Test: 2,0 mm / s

Testgeschwindigkeit: 3,0 mm / s

Geschwindigkeit nach dem Test: 3,0 mm / s

Zieltyp: Distanz

Zielwert: 5,0 mm

Auslösekraft: 15 Gramm

PROBENVORBEREITUNG

Nehmen Sie die Probe unmittelbar vor dem Test aus dem Lagerbereich. Vermeiden Sie, die Probe Feuchtigkeit auszusetzen.

VERFAHREN

Befestigen Sie die Flexionssonde am Sondenstab des Instruments.

Setzen Sie den Tisch der Gerätebasis auf die Gerätebasis und ziehen Sie die Flügelmuttern leicht an, um ein gewisses Maß an Beweglichkeit zu ermöglichen.

Setzen Sie die Dreipunkt-Winkelbaugruppe auf den Basistisch der Vorrichtung ein und ziehen Sie sie mit den Rändelschrauben in Position.

Stellen Sie die beiden verstellbaren Halterungen anhand der Messmarkierungen an der Halterung so ein, dass sie die gleiche Länge haben. Der gewählte Abstand muss die Probe tragen können.

Senken Sie den Instrumentenarm einige Millimeter über die Basis der Halterungen ab und richten Sie die beiden Halterungen an der darüberliegenden Flexionssonde zentriert aus, indem Sie den Basistisch des Geräts neu positionieren, bis die Flexionssonde oder in gleichem Abstand von den beiden Stützen ist.

Wenn die Ausrichtung abgeschlossen ist, ziehen Sie die Flügelmuttern am Basistisch der Vorrichtung fest, um eine weitere Bewegung zu verhindern.

Heben Sie den Instrumentenarm an, um Platz zum Platzieren der Probe zu lassen.

Nehmen Sie die Probe aus dem Lager und legen Sie sie mittig auf die Racks.

Die Ausgangsposition des Instrumententragarms ist frei wählbar. Es ist am besten, die Sonde in unmittelbarer Nähe der Probenoberfläche zu haben, um den Test zu beschleunigen. Die Flexionssonde sollte jedoch die Probenoberfläche nicht berühren.

Starten Sie den Test.

ERGEBNISSE

Abbildung IA Belastungs-/Zeit-Diagramm zur Darstellung der Bruchfestigkeit von trockener Lasagne unter Verwendung eines Dreipunkt-Biegeaufsatzes. Der maximale Kraftwert ist ein Maß für die Härte der Probe. Der Bruch der Probe wird bei der Kraft gemessen, die den ersten Bruch erzeugt. Der Bruchwert dieser Probe ist ihrem Härtewert ähnlich, was darauf hinweist, dass die Probe unmittelbar nach Überschreiten ihrer Druckfestigkeit bricht. Die Steigung des Graphen kann auch gemessen werden, um die Steifigkeit der Probe zu ermitteln.

Abbildung II

Abbildung II Ein Belastungs-/Abstandsdiagramm zur Darstellung der Zugfestigkeit von trockener Lasagne unter Verwendung eines Dreipunkt-Biegeaufsatzes. Dies ist eine alternative Option, um die Ergebnisse anzuzeigen. Die Grafik zeigt Informationen ähnlich der Last-/Zeitgrafik mit zwei zusätzlichen Messungen an. Allein aus dem Belastungs-/Abstandsdiagramm lassen sich die geleistete Arbeit und die Flexibilität der Probe messen. Der erste Bruchdehnungsabstand ist ein Hinweis auf die Flexibilität der Probe, so dass die Probe um so flexibler ist, je länger der Abstand ist. Die geleistete Arbeit ist die Fläche unter dem Diagramm und die Energie, die erforderlich ist, um die Stärke der inneren Bindungen innerhalb der Probe zu überwinden.

Hinweis: Wenn nur Nudeln getestet werden und keine andere Nudelsorte benötigt wird, kann für diesen Test ein 1000g oder sogar 100g CT3-Gerät verwendet werden.

BEMERKUNGEN

Wenn eine Triggerlast von 15 g an der Probenoberfläche erreicht ist, komprimiert die Sonde die Probe mit einer Testrate von 3 mm / s über eine Distanz von 5 mm. Während dieser Zeit nimmt die Stärke schnell zu. Wenn die aufgebrachte Kraft die Widerstandskraft der Probe überschreitet, erreicht die Probe ihre Sollbruchstelle und schnappt wie aus dem plötzlichen Abfall der Last-/Kraftwerte auf Null ersichtlich. Der maximale Kraftwert ist ein Maß für die Härte der Probe (Zugfestigkeit). Die Fläche unter dem Last-/Abstandsdiagramm (Abbildung 2) ist ein Maß für die geleistete Arbeit. Die Steigung des Graphen kann auch gemessen werden, um einen Hinweis auf die Steifigkeit der Probe zu geben; je steiler der Gradient, desto steifer die Probe. Aus dem Belastungs-/Abstandsdiagramm gibt der Abstand zur Bruchstelle (erste Bruchdehnung) einen Hinweis auf die Flexibilität der Probe. Dies ist ein Hinweis auf das Ausmaß, in dem eine Probe vor dem Versagen verformt werden kann. Die folgende Tabelle fasst die durchschnittlichen Ergebnisse von vier Proben zusammen:

Da die Anzahl der bei dieser Probe erzeugten Brüche 1 beträgt, bedeutet dies, dass der Bruchwert für diese Probe gleich ihrem Härtewert ist.