Salznebel, zyklische Korrosionskammern | Labomat

Salznebel, zyklische Korrosionskammern

Korrosionstests

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Salzsprühkammern und zyklische Korrosionskammern

Diese Kategorie umfasst unsere Korrosionsprüflösungen:

Salzsprühgehäuse,

Zyklische Korrosionskammern

und Zubehör für Salzsprühtests

Alle Metallprodukte oder -strukturen, alle Produkte, die aus Metallteilen bestehen, unterliegen möglicherweise Korrosion und müssen daher einen Oberflächenschutz (Oberflächenbehandlung oder Lackierung usw.) aufweisen.

Diese Korrosionsphänomene müssen bei der Konstruktion Ihrer Produkte, aber auch bei der Produktionsüberwachung berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften Ihrer Produkte sowohl Ihren Erwartungen als auch den Erwartungen entsprechen Verwendung des Produkts.

Labomat Essor bietet ein komplettes Sortiment an Salzsprühkammern und zyklischen Korrosionskammern. Salzsprühgehäuse werden von einigen Anwendern auch als Salzsprühgehäuse, Salzsprühöfen, Salzsprühkorrosionsgehäuse, Salzsprühprüfkammer und Salzsprühkabine bezeichnet.

Zyklische Korrosionskammern werden auch als zyklische Korrosionskammern, Salzsprühklimakammern, zyklische Korrosionskammer, zyklische Korrosionskabine, alternierende Korrosionskammern usw. bezeichnet.

Was ist ein Salzsprühtest?

Die Korrosionsbeständigkeit von Metallteilen wird häufig beispielsweise im kontinuierlichen Salzsprühnebel nach ISO 9227 oder ASTM B117 geprüft. Wir werden auch die MIL STD 810 G, IEC 68-2-52, ISO 7253, ISO 3768, ISO 3769, ISO 3770, ISO 7253 erwähnen ...

Der Zweck der Salzsprühtests besteht darin, im Labor die Korrosionsbeständigkeit von Teilen auf reproduzierbare und vergleichbare Weise von einer Maschine zur anderen, von einem Labor zum anderen zu testen.

Der Nebeltest besteht aus dem Sprühen einer Salzlösung (deren Zusammensetzung für neutralen Salznebel nach ISO 9227 eine wässrige Lösung von 5 ist% Natriumchlorid) in Form eines Nebels in einer Kammer, deren Temperatur auf 35 ° C geregelt ist. Die zu berücksichtigenden Parameter sind offensichtlich das Kammervolumen, seine Temperaturstabilität und die Zuverlässigkeit des Sprühens. Gehäuse der Einstiegsklasse verwenden häufig eine Sprühtechnik mit Venturi-Effekt. Es ist der Druckluftdruck, der sowohl die erzeugte Nebelmenge als auch die Homogenität im Gehäuse definiert.

Alle von Labomat Essor angebotenen Nebelgehäuse verwenden eine Schlauchpumpe, um die Salzlösung zur Düse zu bringen. Die Salzlösung gelangt dann tropfenweise mit einer konstanten Durchflussrate, die nur von der Drehzahl der Schlauchpumpe abhängt, zur Sprühdüse. Druckluft wird zur Düse geschickt, um die Tropfen der Salzlösung zu vernebeln und so einen Salznebel zu erzeugen. Je nach verwendetem Luftdruck sind die Salzsprühtropfen größer oder kleiner. Wenn der Luftdruck zu wichtig ist, sind die Tropfen zu groß und fallen nahe an die Düse. Wenn der Druck gut eingestellt ist, wird ein perfekt homogener Salznebel erhalten, der das Volumen der Salzsprühkammer vollständig ausfüllt. . Die Drehzahl der Pumpe und der Luftdruck ermöglichen es somit, die Menge des erzeugten Salznebels und seine Homogenität in der Kammer unabhängig voneinander einzustellen. Dies ermöglicht eine feinere Einstellung der Test- und Salzsprühparameter und eine Erweiterung des Betriebsbereichs einer Maschine im Vergleich zu einem Venturi-System.

In ISO 9227 werden verschiedene kontinuierliche Salzsprühtests beschrieben: Der neutrale Salzsprühtest (NSS Neutral Salt Spray): zum Beispiel Essigsalzspray (ASS Acetic Salt Spray) oder Cuproessigsalzspray (ASS) CASS Cupro Essigsalzspray). Die Maschinen sind identisch, aber die Sprühlösung wird modifiziert, um die Verwendungsbedingungen des Produkts zu approximieren. In der Tat führt die Essigsäuregärung von Pflanzenabfällen zur Bildung von Essigsäure, die Kupferessig-Umgebung ist mit der Verwendung von Bordeaux-Gemischen in Kulturpflanzen verbunden.

Was ist eine zyklische Korrosionskammer?

Obwohl Salzsprühgehäuse in der Industrie sehr häufig zur Validierung der Korrosionsbeständigkeit von Teilen oder Strukturen verwendet werden, ist klar, dass Salzsprühtests keine sehr realistischen Tests sind.

Das Hauptziel besteht hauptsächlich darin, einen Herstellungsprozess zu validieren. Daher fordern viele Auftragnehmer, dass die Teile für einen definierten Zeitraum (z. B. 500 Stunden) einem Salzsprühtest (z. B. nach ISO9227) folgen und nach diesem Durchgang eine Bewertung der Korrosion vornehmen Salz Spray. Dies ermöglicht es, Anomalien während des Herstellungsprozesses schnell zu erkennen und zu verhindern, dass Teile, die nicht widerstandsfähig genug sind, um in Verkehr gebracht zu werden. Die Hersteller wollten jedoch realistischere Tests als einfache Salzsprühtests.

Daher wurden viele zyklische Testmethoden standardisiert, um den Realismus des Testens zu verbessern. Diese neuen Arten von Tests erfordern die Verwendung von zyklischen Korrosionskammern. Diese Methoden werden häufig auf Initiative von Automobilherstellern (Renault ECC1, Peugeot TCAC, Nissan CCT, Volvo 1027, VDA 233-102 usw.) entwickelt und zielen darauf ab, die tatsächlichen Nutzungsbedingungen eines Fahrzeugs zu reproduzieren. Zum Beispiel kann es auf einer Küstenstraße oder auf einer im Winter gesalzenen Straße fahren, unter strahlender Sonne fahren, in einer Garage oder auf einem Parkplatz geparkt werden, auf einer nassen Straße fahren ...

Dies ist der Grund, warum diese Zyklen Phasen des Sprühens von Salznebel, Phasen des Trocknens, Phasen gesättigter Feuchtigkeit oder sogar regulierter Feuchtigkeit und manchmal auch Gefrieren abwechseln.

Welche zylindrischen Salznebel- und Korrosionskammern bietet Labomat Essor an?

Labomat Essor bietet 3 Sortimente von Salznebel und zyklischer Korrosionskammer an:

- Das Sortiment an Salzsprühgehäusen und zyklischen Q-Lab-Korrosionsgehäusen mit Q-FOG-Gehäusen

- Die Ascott-Reihe von Salzsprühkammern und zyklischen Korrosionskammern

- Das TQC-Salzsprühgehäuse

Q-Fog Salznebel oder zyklische Korrosionskammer:

QFOG-Salzsprühgehäuse sind High-End-Gehäuse, die sich durch beispiellose Verarbeitungsqualität, Zuverlässigkeit, einfache Wartung und Instandhaltung auszeichnen.

Sie dienen zum Testen schwerer Teile (bis zu 550 kg Teile im Gehäuse). Standardmäßig haben sie die Möglichkeit, alle Testparameter aufzuzeichnen.

QFOG-Gehäuse sind in 2 Volumina erhältlich: 600 und 1100 Liter. Sie sind in 3 Leistungsstufen erhältlich:

- QFOG SSP: Salzsprüh- und / oder Trocknungstests.

- QFOG CCT: Salzsprüh-, Trocknungs- und Feuchtigkeitsprüfungen.

- QFOG CRH: Salzsprühtests, Trocknen, gesättigte Luftfeuchtigkeit und regulierte Luftfeuchtigkeit.

Der Ascott-Salznebel oder zyklische Korrosionsgehäuse sind ein ausgezeichneter Mitteltonbereich.

Dies sind Lautsprecher, die dank vieler Optionen entsprechend Ihren Anforderungen konfiguriert werden können.

Ascott-Gehäuse sind in folgenden Größen erhältlich: 120, 450, 1000, 1300, 2000 und 2600 Liter

Sie sind in verschiedenen Ausstattungsvarianten erhältlich:

- SxxxIS-Modelle: Kontinuierliche Salzsprühkammern

- SxxxIP-Modelle: Salzsprühkammern, Trocknung und gesättigte Luftfeuchtigkeit

- CCxxxIP-Modelle: Salzsprühkammern, Trocknung, gesättigte Luftfeuchtigkeit und geregelte Luftfeuchtigkeit. (außer 120 Liter)

- Atmosfär-Modelle: Salzsprühkammern, Trocknung, gesättigte Luftfeuchtigkeit und geregelte Luftfeuchtigkeit mit erweitertem Bereich…

Ascott bietet auch die CorroFlex-Lautsprecherlinie mit super hoher Kapazität an.

Schließlich bietet Labomat Essor auch TQC-Salzsprühgehäuse an.

Hierbei handelt es sich um Einstiegslautsprecher, die den ISO 9227-Standard erfüllen, jedoch die Anforderungen der Kunden mit einem begrenzten Budget erfüllen. TQC-Gehäuse sind in Mengen von 100, 200, 450, 750, 1000 und 2000 Litern erhältlich.

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