غرف رش الملح وغرف التآكل الدوري

تشمل هذه الفئة حلول اختبار التآكل لدينا:

حاويات رش الملح ،

غرف التآكل الدوري

وملحقاتها لاختبارات رش الملح

من المحتمل أن تتعرض جميع المنتجات أو الهياكل المعدنية ، وجميع المنتجات المكونة من أجزاء معدنية للتآكل ، وبالتالي يجب أن تتمتع بحماية السطح (معالجة السطح أو الطلاء ، إلخ).

يجب أن تؤخذ ظاهرة التآكل هذه في الاعتبار من تصميم منتجاتك وأيضًا أثناء مراقبة الإنتاج للتأكد من أن خصائص مقاومة التآكل لمنتجاتك تتوافق مع توقعاتك ولكن أيضًا مع استخدام المنتج.

تقدم Labomat Essor مجموعة كاملة من غرف رش الملح وغرف التآكل الدورية. يشار إلى حاويات رش الملح أيضًا من قبل بعض المستخدمين مثل حاويات رش الملح ، أفران رش الملح ، حاويات تآكل رش الملح ، غرفة اختبار رش الملح ، كابينة رش الملح.

تسمى غرف التآكل الدوري أيضًا بغرف التآكل الدوري ، والغرف المناخية لرذاذ الملح ، وغرفة التآكل الدوري ، وكابينة التآكل الدوري ، وغرف التآكل المتناوبة ، إلخ.

ما هو اختبار رش الملح؟

غالبًا ما يتم اختبار مقاومة الأجزاء المعدنية للتآكل في رش الملح المستمر وفقًا لمعيار ISO 9227 أو ASTM B117 على سبيل المثال. سنذكر أيضًا MIL STD 810 G و IEC 68-2-52 و ISO 7253 و ISO 3768 و ISO 3769 و ISO 3770 و ISO 7253 ...

الغرض من اختبارات رش الملح هو اختبار مقاومة التآكل للأجزاء في المختبر بطريقة قابلة للتكرار وقابلة للمقارنة من آلة إلى أخرى ، من مختبر إلى آخر.

يتكون اختبار الضباب من رش محلول ملحي (يكون تركيبه لرذاذ ملح متعادل وفقًا للمواصفة ISO 9227 عبارة عن محلول مائي بمقدار 5% من كلوريد الصوديوم) على شكل رذاذ داخل غرفة يتم ضبط درجة حرارتها عند 35 درجة مئوية. من الواضح أن المعلمات التي يجب أخذها في الاعتبار هي حجم الغرفة واستقرار درجة حرارتها وموثوقية الرش. غالبًا ما تستخدم العبوات على مستوى الدخول تقنية الرش بتأثير فنتوري. إن ضغط الهواء المضغوط هو الذي يحدد كمية الضباب الناتج وكذلك التجانس في العلبة.

تستخدم جميع حاويات الضباب التي توفرها Labomat Essor مضخة تمعجية لإحضار المحلول الملحي إلى الفوهة. ثم يصل المحلول الملحي قطرة بعد قطرة إلى فوهة الرش بمعدل تدفق ثابت يعتمد فقط على سرعة دوران المضخة التمعجية. يتم إرسال الهواء المضغوط إلى الفوهة لرذاذ قطرات المحلول الملحي وبالتالي تكوين رذاذ ملح. اعتمادًا على ضغط الهواء المستخدم ، ستكون قطرات رش الملح أكبر أو أصغر. إذا كان ضغط الهواء مهمًا للغاية ، فستكون القطرات كبيرة جدًا وستسقط بالقرب من الفوهة ، وإذا تم ضبط الضغط جيدًا ، فسيتم الحصول على رذاذ ملح متجانس تمامًا سيملأ حجم غرفة رش الملح تمامًا. . وبالتالي ، فإن سرعة المضخة وضغط الهواء تجعل من الممكن ضبط كمية ضباب الملح الناتج وتجانسها في الغرفة بشكل مستقل. هذا يجعل من الممكن إجراء ضبط أدق لمعلمات الاختبار ورش الملح وتوسيع نطاق تشغيل الماكينة مقارنة بنظام فينتوري.

في ISO 9227 ، تم وصف العديد من اختبارات رش الملح المستمر: اختبار رش الملح المحايد (NSS Neutral Salt Spray): على سبيل المثال رش ملح الخليك (ASS Acetic Salt Spray) أو رش الملح cupro-acetic ( بخاخ ملح الخليك كوبرو كاس). الآلات متطابقة ولكن المحلول المرشوشة يتم تعديله لتقريب شروط استخدام المنتج. في الواقع ، يؤدي تخمير الخليك للنفايات النباتية إلى تكوين حمض الأسيتيك ، وترتبط بيئة الخليك الكوبروية باستخدام خليط بوردو في المحاصيل.

ما هي غرفة التآكل الدوري؟

على الرغم من استخدام حاويات رش الملح بشكل متكرر في الصناعة للتحقق من مقاومة الأجزاء أو الهياكل للتآكل ، فمن الواضح أن اختبارات رش الملح ليست اختبارات واقعية للغاية.

الهدف الأساسي هو التحقق من صحة عملية التصنيع. وبالتالي ، يطلب العديد من المقاولين أن تتبع الأجزاء اختبار رش الملح (وفقًا لمعيار ISO9227 على سبيل المثال) لفترة محددة (500 ساعة على سبيل المثال) ثم إجراء تقييم للتآكل بعد هذا المقطع في رذاذ الملح. هذا يجعل من الممكن الكشف بسرعة عن الحالات الشاذة أثناء عملية التصنيع ومنع الأجزاء التي لا تقاوم بما فيه الكفاية ليتم عرضها في السوق. ومع ذلك ، أراد المصنعون إجراء اختبارات أكثر واقعية من اختبارات رش الملح البسيطة.

وبالتالي ، تم توحيد العديد من طرق الاختبار الدوري لتحسين واقعية الاختبار. تتطلب هذه الأنواع الجديدة من الاختبارات استخدام غرف التآكل الدورية. غالبًا ما يتم تطوير هذه الطرق بمبادرة من مصنعي السيارات (Renault ECC1 ، Peugeot TCAC ، Nissan CCT ، Volvo 1027 ، VDA 233-102 ، إلخ.) ، تهدف هذه الطرق إلى إعادة إنتاج الظروف الفعلية لاستخدام السيارة. على سبيل المثال ، يمكن أن يسافر على طريق ساحلي أو على طريق كان مالحًا في الشتاء ، ويمكن أن يسافر تحت أشعة الشمس الساطعة ، ويمكن إيقافه في مرآب أو موقف للسيارات ، ويمكنه القيادة على طريق مبلل ...

هذا هو السبب في أن هذه الدورات تتناوب مع مراحل رش رذاذ الملح ، ومراحل التجفيف ، ومراحل الرطوبة المشبعة أو حتى الرطوبة المنظمة وأحيانًا التجميد أيضًا.

ما هي غرف رش الملح الأسطوانية وغرف التآكل التي توفرها Labomat Essor؟

تقدم Labomat Essor 3 نطاقات لرذاذ الملح وغرفة التآكل الدوري:

- مجموعة غرف رش الملح وغرف التآكل الدوري Q-Lab مع غرف Q-FOG

- مجموعة أسكوت لغرف رش الملح وغرف التآكل الدوري

- نطاق حاوية رش الملح TQC

رش الملح Q-Fog أو غرفة التآكل الدوري:

حاويات رش الملح في QFOG عبارة عن حاويات متطورة تتميز بجودة بناء لا مثيل لها وموثوقية وسهولة في الخدمة والصيانة.

يتم استخدامها لاختبار الأجزاء الثقيلة (حتى 550 كجم من الأجزاء في العلبة). كمعيار ، لديهم إمكانية تسجيل جميع معلمات الاختبار.

حاويات QFOG متوفرة في مجلدين: 600 و 1100 لتر وهي متوفرة في 3 مستويات أداء:

- QFOG SSP: رش الملح و / أو اختبارات التجفيف.

- QFOG CCT: رش الملح ، اختبارات التجفيف والرطوبة المشبعة.

- QFOG CRH: اختبارات رش الملح والتجفيف والرطوبة المشبعة والرطوبة المنظمة.

رذاذ ملح أسكوت ، أو حاويات التآكل الدوري ، هي متوسطة المدى ممتازة.

هذه مكبرات صوت قابلة للتهيئة وفقًا لاحتياجاتك بفضل العديد من الخيارات.

عبوات أسكوت متوفرة بالأحجام التالية: 120 ، 450 ، 1000 ، 1300 ، 2000 ، 2600 لتر

وهي متوفرة في مستويات مختلفة من القطع:

- طرز SxxxIS: غرف رش الملح المستمرة

- طرز SxxxIP: حجرات رش الملح والتجفيف والرطوبة المشبعة

- طرز CCxxxIP: غرف رش الملح والتجفيف والرطوبة المشبعة والرطوبة المنظمة. (باستثناء 120 لترًا)

- نماذج أتموسفار: غرف رش الملح ، التجفيف ، الرطوبة المشبعة والرطوبة المنظمة بنطاق ممتد ...

تقدم Ascott أيضًا خط سماعات CorroFlex فائقة السعة.

أخيرًا ، تقدم Labomat Essor أيضًا حاويات رش الملح TQC.

هؤلاء هم المتحدثون المبتدئون الذين يستوفون معيار ISO 9227 ولكنهم مصممون لتلبية طلب العملاء بميزانية محدودة. حاويات TQC متوفرة بأحجام 100 و 200 و 450 و 750 و 1000 و 2000 لتر.