Zorg voor uw laagdiktemeter.

Laagdiktemeters zijn veelgebruikte controletools onder applicateurs en inspecteurs. Met een beetje zorg en onderhoud kunnen deze mechanische en elektronische instrumenten jarenlang kwaliteitsservice bieden.

Wacht niet op kalibratie

Voor het eerste gebruik, en af en toe daarna, is het altijd een goed idee om de gebruikershandleiding nog eens door te lezen om uzelf vertrouwd te maken met de bijzonderheden en mogelijkheden van het instrument. Noteer het model, het serienummer en de aankoopdatum in de gebruikershandleiding en markeer onderhouds- en kalibratietips.

Op dit punt is het een goed moment om een kalibratie-interval in te stellen. Kalibratie bestaat uit het meten van vulplaatjes met bekende diktes en controleren of deze resultaten binnen de toleranties vallen. Hoe vaak uw meter moet worden gecontroleerd, is afhankelijk van veel factoren, zoals gebruiksfrequentie; het soort toepassing, de zorg die tijdens gebruik, hantering of opslag wordt betracht.

Als u iemand bent die regelmatig een diktemeter gebruikt en op ruwe oppervlakken meet en abrupt met de meter omgaat, kan het een goed idee zijn om een korter kalibratie-interval voor uw meter te kiezen. Kies een langer interval als uw meter minder regelmatig wordt gebruikt. Begin bij twijfel met een kalibratie-interval van één jaar vanaf de datum van kalibratie, aankoopdatum of ontvangstdatum. Wat moet u met deze tussenpozen doen? Het hangt af van uw gevestigde kwaliteitssysteem. Sommige gebruikers meten gewoon een monster als de meter nieuw is en noteren de meting. Dit monster wordt vervolgens op een veilige plaats bewaard en wordt regelmatig gebruikt om de meter te controleren.

De beste en meest erkende methode is het meten van kalibratieplaatjes met behulp van een schriftelijke procedure. Kalibratieplaatjes zijn verkrijgbaar als met precisie gecoate metalen plaatjes of als plastic vulplaatjes. Precisie metalen vulplaatjes zijn van nature nauwkeuriger. De stappen om ze te meten worden beschreven in een document dat de kalibratieprocedure wordt genoemd en dat op verzoek door sommige fabrikanten wordt verstrekt. Het alternatief is om het instrument terug te sturen naar de fabrikant of diens vertegenwoordiger of om het tegen een redelijke prijs naar een erkend laboratorium te sturen om daar te worden gekalibreerd.

Gebruik het maar overdrijf het niet

Nu u klaar bent met het schrijfwerk, kunt u metingen uitvoeren op de testpanelen of vulplaatjes die bij uw meter zijn geleverd. U kunt ook onderdelen van uw kantoormeubilair of ander metallisch geverfd voorwerp gebruiken om er zeker van te zijn dat de meter goed werkt en dat u hem op de juiste manier gebruikt. Meters zijn er in verschillende soorten en maten. Zorg ervoor dat u de juiste manier weet om uw model vast te houden en te gebruiken. De meeste handscanners voeren één meting tegelijk uit. Til de sonde tussen de metingen minstens 5 cm van het oppervlak. Door de sonde over het oppervlak te bewegen, wordt de levensduur verkort.

Voor de beste resultaten en de langst mogelijke levensduur plaatst u uw vingers op de schuifring rond de sonde.

Als de meter eenmaal in gebruik is, moet deze altijd voor gebruik worden gecontroleerd. Inspecteer uw meter regelmatig en vooral ter hoogte van de sonde en de sondekabel. Sondes voor constante druk moeten vrij van boven naar beneden worden gehanteerd. De meterbehuizing kan werken, zelfs als deze is bekrast, ingedeukt of bedekt met verf, de sonde niet. Onderzoek de sonde daarom zorgvuldig. Let daarom op het oppervlak van de sonde dat in contact komt met de coating. Beschadigd, bekrast of versleten, de sondes moeten worden gecontroleerd en indien nodig vervangen. Metaalvijlsel, stof en verf moeten schoon worden verwijderd met een doek.

Hete of ruwe oppervlakken zijn het meest schadelijk voor de sondes van onze diktemeters. Voor een zo lang mogelijke levensduur moet u langdurige blootstelling aan hete oppervlakken vermijden en de sonde tussen elke meting laten afkoelen. Bij ruwe oppervlakken de sonde altijd voorzichtig laten zakken en nooit zijwaarts op het oppervlak bewegen. Plastic vulplaatjes met bekende dikten kunnen op het te meten oppervlak worden geplaatst om de sonde te beschermen. De meting is de dikte van het opvulstuk plus de dikte van de verf, maar aangezien de dikte van het opvulstuk bekend is, kan dit gemakkelijk worden afgeleid. Houd er rekening mee dat het gebruik van extra dikte de foutdikte van de verf vergroot.

Een meter vraagt om reparatie of service als de meetwaarden lager zijn dan verwacht (vaak een teken van slijtage van de sonde), als de meetwaarden hoger zijn dan verwacht (vreemd materiaal dat aan de sonde kan blijven kleven) of wanneer de meetwaarden onregelmatig zijn (een mogelijk teken van een defect aan een onderdeel).

Voordat u het opbergt

Het is een goed idee om de sondekop te controleren voordat u deze opbergt. Verse verf of ander materiaal kan worden verwijderd en het probleem kan direct worden opgelost, waardoor een onaangename verrassing de volgende keer dat u het gebruikt wordt vermeden. Het is meestal geen probleem voor de gebruiker om de batterijen en de sonde gedurende een korte periode niet te gebruiken. Stop de meter terug in de originele zak of verpakking. Dek de sonde af. Bewaar de meter op een droge plaats, uit de buurt van magnetische flux en extreme temperaturen. Wanneer je het gaat zoeken voor een nieuw gebruik, is een snelle controle op een bekende dikte. Dit sluit de noodzaak van gepland en periodiek onderhoud uit. Vergeet niet de gebruikershandleiding en reservebatterijen naast de meter te leggen. Of het nu gaat om magnetisme of wervelstroommeting, een laagdiktemeter vereist slechts een beetje regelmatige aandacht om jaren van nauwkeurige en betrouwbare service te garanderen.