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Case study: Proprietà reologiche di preparati in polvere per salse

Case study: Proprietà reologiche di preparati in polvere per salse

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Descrizione

Proprietà reologiche dei preparati in polvere per salse

Image de mélange de sauce brune

UTILIZZO

Determinazione delle caratteristiche di scorrimento della polvere di una miscela di salsa marrone.

APPARECCHIATURE DI PROVA

Strumento: Tester di flusso di polvere (PFT)

Serbatoio: 230 cc, 6 pollici di diametro (volume standard)

Tipo di coperchio: coperchio per pallet, 33 cc, diametro 6 pollici

Tipo di test: funzione di flusso

Temperatura di prova: temperatura ambiente (70-72 ° F)

Umidità: 48%

METODO

Per testare la miscela di salsa marrone è stato utilizzato un misuratore di flusso della polvere Brookfield dotato del software Powder Flow Pro per il controllo automatizzato dello strumento e l'acquisizione dei dati. La miscela di salsa è stata versata nel trogolo e quindi è stato utilizzato lo strumento raschiatore per distribuire uniformemente la polvere e formare il campione. Dopo aver registrato il peso del campione e averlo inserito nel software, è stato eseguito un test della funzione di flusso standard. Il tempo necessario per la prova è stato di 25 minuti.

PARAMETRI MISURATI

Fluidità: Coesiva / Molto coesa

Densità apparente: da 447 kg/m3 (densità di riempimento) a 706 kg/m3

ANALIZZARE

Forma della tramoggia: Conica

Dimensione critica dell'arco: 0,218 m

Diametro del foro del ratto: 1.379 m

La Figura 1 mostra la fluidità della miscela di salsa marrone a diversi livelli di stress di consolidamento. Questi risultati mostrano che la miscela di salsa è generalmente coesa / molto coesiva attraverso i diversi livelli di stress di consolidamento, il che significa che questo prodotto sarà difficile da far scorrere.

Nota: i dati della funzione di flusso sono indicati dalla linea rossa. Le altre linee sono benchmark (o “Standard Flow Indices”), che distinguono i diversi tipi di comportamento del flusso, che vanno da “non fluido” lungo l'asse y a “fluido” lungo l'asse y.

Gli assi sono il carico di rottura non confinato (kPa) rispetto ai principali principi consolidanti stress (kPa).

Mélange de sauce brune Figure 1

Figura 1: Grafico della funzione di flusso della miscela di salsa marrone

La Figura 2 è una tabella che riporta la dimensione della volta e il diametro del topo in base a un diametro del contenitore standard di 2 metri e un'altezza del contenitore di 8 metri. La miscela di salsa richiede un'apertura della tramoggia di 0,218 m per garantire che non si formi un arco coesivo (inceppamento). Il diametro del foro per topi indica che l'apertura della tramoggia deve essere maggiore di 1.379 m per evitare la formazione di un foro per topi.

Banca dati Dimensione ad arco Tana del topo
# (m) (m)
1 0.218 1,379

Figura 2: dimensione della volta della miscela di salsa marrone e diametro del foro del topo

La Figura 3 mostra la densità apparente del materiale a diversi livelli di stress di consolidamento. Questo grafico ci dice che la miscela di salsa ha una densità apparente di riempimento di circa 447 kg/m³ e raggiunge una densità apparente finale di 706 kg/m³ a circa 8,6 kPa di stress di consolidamento. In generale, una polvere a flusso libero mostrerà cambiamenti molto piccoli nella densità apparente, mentre una polvere coesiva o poco scorrevole mostrerà generalmente un grande aumento della densità apparente. Questa miscela di salsa mostra un forte aumento della densità apparente del ripieno iniziale fino alla densità apparente finale, il che indica chiaramente che questa polvere sarà difficile da scorrere.

Gli assi sono la densità apparente (kg/m3) rispetto allo sforzo di consolidamento dei principi maggiori (kPa).

Mélange de sauce brune Figure 3

Figura 3: Grafico della densità della miscela di salsa marrone

CONCLUSIONE

Brown Gravy Mix è una polvere coesiva/molto coesiva a tutti i livelli di stress di consolidamento. Ciò significa che la miscela di salsa avrà problemi di flusso se non vengono prese le dovute precauzioni. Possibili problemi includono camber (quando la polvere forma un ponte coesivo sull'uscita) e ratholing (quando la polvere scorre solo fuori dal centro, lasciando il resto del materiale statico contro le pareti). Le possibili soluzioni includono l'introduzione di aiuti al flusso a livelli specificati e l'aggiunta di attrezzature (come un sistema vibratorio).

Dettagli del prodotto
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