PosiTector 6000 è calibrato in fabbrica?

Gli strumenti PosiTector 6000 arrivano completamente calibrati e includono un certificato di calibrazione dettagliato riconducibile a NIST o PTB. Il certificato di taratura documenta le letture effettive effettuate dal vostro strumento nel nostro laboratorio di taratura, su standard riconducibili a un istituto di metrologia nazionale. Attenzione ai "certificati" o ai "certificati di conformità" offerti dai concorrenti. Questi di solito non includono le letture effettive dello strumento e spesso non sono sufficienti per soddisfare i requisiti di qualità comuni.

Il PosiTector 6000 deve essere “calibrato” o “regolato prima” prima dell'uso? Devo fare una regolazione a due punti prima di misurare?

L'innovativa tecnologia della sonda e la calibrazione di fabbrica del PosiTector 6000 significa che è pronto per la misurazione: di solito non è necessario eseguire una regolazione della calibrazione a due punti. Le punte della sonda in rubino o allumina dei modelli di sonda standard eliminano l'usura, il che significa che la calibrazione di fabbrica viene mantenuta per tutta la vita della sonda. Che sia nuovo o dopo anni di utilizzo, PosiTector 6000 continuerà a fornire risultati accurati. Per una precisione di misurazione ottimale, seguire la nostra "regola d'oro": controllare semplicemente lo ZERO (o lo spessore noto di uno spessore) sulla parte non rivestita, regolare se necessario, quindi misurare la parte rivestita. Ciò garantisce che la sonda sia adeguatamente regolata per le caratteristiche del substrato, compresa la sua densità, composizione, curvatura, temperatura e rugosità.

I tuoi strumenti richiedono una formazione formale per essere utilizzati?

No. I nostri strumenti sono progettati per essere facili da usare, dispongono di menu a discesa francesi di facile utilizzo, manuali di istruzioni completi e rapidi e video utili.

Ogni quanto tempo deve essere ricalibrato PosiTector 6000?

Le sonde PosiTector 6000 includono un certificato di calibrazione senza scadenza o data di fine. Non hanno una durata di conservazione, quindi il tempo sul campo non è un buon indicatore per gli intervalli di ricalibrazione. Molte organizzazioni con programmi di qualità e programmi di ricertificazione richiedono ricalibrazioni annuali e questo è un buon punto di partenza per la maggior parte degli utenti. DeFelsko consiglia ai clienti di stabilire intervalli di calibrazione in base alla propria esperienza e ambiente di lavoro. Sulla base della nostra conoscenza dei prodotti, dei dati e del feedback dei clienti, un intervallo di calibrazione di un anno dalla data di messa in servizio dello strumento è un buon punto di partenza.

Cosa può misurare il PosiTector 6000?

Le sonde PosiTector 6000 hanno capacità diverse a seconda del modello.

• Le sonde modello “ferroso” (codice ordine che inizia con “F” es. FS1) possono misurare rivestimenti non magnetici applicati a metalli ferrosi (magnetici), tipicamente acciaio al carbonio.
• Le sonde del modello “non ferroso” (codice ordine che inizia con “N” es. NRS3) possono misurare rivestimenti non conduttivi applicati a metalli non ferrosi.
• Le sonde combinate (codice ordine che inizia con 'FN', ad esempio FNTS1) possono misurare rivestimenti non magnetici applicati a metalli ferrosi (magnetici) E rivestimenti non conduttivi applicati a metalli non ferrosi
• Le sonde doppie combinate (codice FND) possono misurare rivestimenti non magnetici applicati a metalli ferrosi (magnetici) E rivestimenti non conduttivi applicati a metalli non ferrosi in una misurazione, ad esempio la vernice sulla zincatura stessa depositata sull'acciaio.

Posso controllare lo spessore della vernice e della zincatura sull'acciaio in un'unica misurazione?

Sì, nella vasta gamma di sonde per PosiTector 6000 è presente la sonda FNDS.

Può funzionare in modalità classica per misurare uno spessore su metalli ferrosi o non ferrosi, ma anche in modalità Dual che permette di visualizzare in un'unica misura gli spessori di vernici e zincature su acciaio ad esempio. Lo spessore della zincatura deve essere maggiore di 13µm.

Le misure di vernice su zincatura possono essere effettuate anche utilizzando una sonda di misura su supporti non ferrosi (in questo caso si avrà solo lo spessore della vernice)

Con sonde interamente metalliche (combinate FN ferrose e non ferrose ...), in modalità automatica il dispositivo indicherà lo spessore della zincatura + vernice. Sarà quindi necessario effettuare una seconda misura in modalità N-Lock (blocco del dispositivo in modalità non ferrosa) per determinare solo lo spessore della vernice.

Il vantaggio della sonda FNDS è ovviamente quello di ottenere contemporaneamente lo spessore della vernice e lo spessore della zincatura in un'unica misura.

Video dimostrativo:

PosiTector 6000 è influenzato dalla rugosità superficiale (profilo) del substrato metallico sotto il rivestimento?

Tutti gli indicatori di spessore del rivestimento sono influenzati in una certa misura dalla rugosità del substrato, come mostrato nell'immagine sottostante. È generalmente accettato che lo spessore del rivestimento debba essere misurato dai "picchi" più alti della superficie ruvida, assicurandosi così che siano coperti dal rivestimento protettivo. Tuttavia, i misuratori di spessore del rivestimento misureranno invece lo spessore del rivestimento dal "piano magnetico medio", che si trova da qualche parte tra i picchi più alti e le valli più profonde del profilo.

Il metodo SSPC-PA 2 offre diverse soluzioni a seconda del tipo di strumento e della parte da ispezionare. Metodi simili sono suggeriti da ASTM D7091 e ISO 19840. Un'opzione è verificare che lo strumento legga zero sul substrato di acciaio non rivestito e regolarlo a zero se necessario. Questa è una soluzione popolare quando la superficie metallica è relativamente liscia. Poiché è difficile garantire che la punta della sonda poggi sui picchi più alti del profilo della superficie, un'altra opzione è quella di posizionare uno spessore di plastica di uno spessore noto che sia vicino allo spessore previsto. rivestimento applicato tra la sonda e il substrato e regolare allo spessore dello spessore indicato, indicato come regolazione a 1 punto. Lo spessore di plastica si trova sui picchi del profilo della superficie su un'area più ampia della punta della sonda, assicurando che la regolazione venga effettuata "sui picchi". Questo simula al meglio un rivestimento che copre i picchi del profilo della superficie.

Il PosiTector 6000 può misurare i rivestimenti su acciaio inossidabile?

"Acciaio inossidabile" è un termine usato per classificare generalmente un'ampia varietà di leghe resistenti alla corrosione e al calore. In termini metallurgici specifici, un "acciaio inossidabile" è qualsiasi lega a base di ferro contenente almeno 10.5% di cromo in massa. Alcune leghe di acciaio inossidabile hanno una risposta magnetica relativamente bassa (spesso indicata come "parzialmente / debolmente magnetica"). Altri non hanno risposta magnetica e alcuni hanno una risposta ferromagnetica simile all'acciaio al carbonio. Il PosiTector 6000 è particolarmente in grado di misurare leghe di acciaio inossidabile parzialmente magnetiche, un'applicazione difficile per molti strumenti della concorrenza. I modelli di sonda PosiTector 6000 FN (combinazione ferroso / non ferroso) possono spesso misurare in modo coerente su substrati parzialmente magnetici con una semplice regolazione dello zero. Per applicazioni più difficili, la modalità di misurazione "N-Lock" che blocca il Positector 6000 solo alla funzione non ferrosa, consente la misurazione precisa di rivestimenti non conduttivi applicati a substrati parzialmente magnetici.

Il PosiTector 6000 può misurare i rivestimenti su superfici calde?

Le sonde PosiTector 6000 FXS e FHXS Xtreme sono ideali per misurare lo spessore del rivestimento su superfici calde e / o ruvide (250 ° C, 500 ° F massimo). Tutte le sonde PosiTector 6000 sono in grado di misurare su superfici calde. I modelli di sonda standard possono funzionare in ambienti fino a 50 ° C (120 ° F). Tuttavia, se la sonda viene sollevata dalla superficie non appena viene eseguita una lettura e lasciata raffreddare, le letture possono essere effettuate a temperature più elevate. Assicurati solo che la sonda rimanga a una temperatura inferiore a 50 ° C (120 ° F) e sufficientemente fredda da poter essere maneggiata con una mano non protetta.

Qual è la dimensione minima della stanza richiesta per effettuare una lettura?

Per garantire che le dimensioni di una parte siano adatte per una sonda PosiTector 6000, è sufficiente controllare ZERO sulla parte non rivestita e regolare se necessario. Verificare la precisione misurando uno spessore di plastica posto sulla parte non rivestita. Se la misura rientra nelle tolleranze combinate dello spessore e della sonda, la sonda è adatta per misurare la parte rivestita.

Il PosiTector 6000 può essere utilizzato sott'acqua?

Sebbene la parte del display del PosiTector e il connettore della sonda non siano progettati per l'immersione in acqua, le sonde del cavo standard PosiTector 6000 sono sigillate ermeticamente e ideali per l'uso sott'acqua. Sono disponibili sonde con cavi estesi (fino a 75 m / 250 piedi) per misurazioni subacquee o remote.

Il PosiTector 6000 è intrinsecamente sicuro in senso ATEX?

No, il PosiTector 6000 non è stato progettato come dispositivo a sicurezza intrinseca, d'altra parte la gamma PosiTest è meccanica e ideale per misurare lo spessore del rivestimento in ambienti pericolosi.

Il PosiTector 6000 può misurare il nichel sull'acciaio?

Sì, ma dipende dal particolare tipo di rivestimento in nichel che è stato applicato all'acciaio.

• Quando la nichelatura viene depositata mediante un processo di elettrolisi (utilizzando una corrente elettrica nel bagno di nichel), il rivestimento risultante - comunemente indicato come "e-nickel" - è ancora conduttivo e magnetico in una certa misura e non può essere misurati accuratamente dai nostri calibri quando applicati a metalli ferrosi o non ferrosi.
• I rivestimenti di nichel chimico vengono depositati mediante un processo autocatalitico che non prevede l'aggiunta di corrente elettrica. Se il bagno di nichel in questo processo contiene una concentrazione minima di ~ 8% di fosforo, la nichelatura risultante è effettivamente non magnetica e il suo spessore può essere misurato con precisione su acciaio ferroso con un principio magnetico come un modello PosiTector 6000 F.