Wie überprüfe ich die Korrosivität meines Salznebelgehäuses (gemäß ISO 9227)? | Labomat

Wie überprüfe ich die Korrosivität meines Salznebelgehäuses (gemäß ISO 9227)?

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Beschreibung

Wie überprüfe ich die Korrosivität meines Salznebelgehäuses?

Korrosivitätstest nach ISO 9227 - BS-Aggressivitätstest - NSS, ASS und CASS.

Bei der Durchführung eines Salzsprühtests nach ISO 9227 werden verschiedene Parameter eingestellt und überprüft:

  • die Art und Konzentration der Salzlösung,
  • sein pH,
  • die Menge der gesammelten Salzlösung (Kondensat),
  • Zimmertemperatur
  • Sättigertemperatur
  • Druckluftdruck

Um die Reproduzierbarkeit und Wiederholbarkeit eines BS-Gehäuses zu qualifizieren, beschreibt die Norm ISO 9227 einen Aggressivitätstest (Korrosivitätstest).

Mit diesem Test können Sie die Korrosionskraft Ihres Gehäuses ermitteln: Es wird empfohlen, diese alle 3 Monate durchzuführen.

Das Verfahren ist in der Norm sowohl für den Neutral-BS-Test (NSS), den Acetic-BS-Test (ASS) als auch für den Cupro-Acetic-BS-Test (CASS) beschrieben.

Dies beinhaltet die Verwendung von sechs Korrosionscoupons (Referenztestplatten oder sogar Referenzproben), deren Spezifikationen sind:

  • CR 4 Stahl (gemäß ISO 3574),
  • Mattes Finish (Ra = 0,8 +/- 0,3 um)
  • Abmessungen 150x70 mm und Dicke 1 +/- 0,2 mm.

LABOMAT bietet Ihnen Q-Lab-Korrosionscoupons gemäß ISO 9227 mit Zertifikat unter der Referenznummer CXD-2.76-5.90-K (Packung mit 30 Coupons, aufgeteilt in 5 Beutel mit 6 Coupons).

Nachfolgend ist das Verfahren zur Durchführung des Korrosivitätstests aufgeführt:

  • Reinigen Sie jeden Korrosionscoupon (Testplatte) mit einem organischen Lösungsmittel.
  • Wiegen Sie jeden Gutschein auf +/- 1 mg.
  • Eine der beiden Seiten mit einem Klebstoff sowie die 4 Kanten der Testplatte vollständig abdecken
  • Verteilen Sie die 6 Coupons mit der Belichtungsseite nach oben im Belichtungsbereich Ihres BS-Lautsprechers mit einem Belichtungswinkel von 20 +/- 5 °.
  • Führen Sie 48 Stunden lang einen BS ISO 9227-Test durch.
  • Entfernen Sie jeden Gutschein aus dem Gehäuse und ziehen Sie den Klebstoff von der Rückseite ab.
  • Entfernen Sie alle Korrosionsprodukte durch chemische und mechanische Reinigung von der freiliegenden Oberfläche. Für die chemische Reinigung wird eine Lösung empfohlen: 20 % von Ammoniumcitrat in Wasser für 10 Minuten. Dann mit Ethanol und dann mit Wasser abspülen. Trocken.
  • Wiegen Sie jeden Gutschein erneut +/- 1 mg.
  • Teilen Sie den Massenverlust durch die Fläche des Coupons, um einen Gewichtsverlust pro Flächeneinheit (mg / m²) zu erhalten.

Hinweis: Korrosionsprodukte können auch mit einer in ISO 8407: 50 beschriebenen Lösung gereinigt werden% HCl in Wasser + 3,5 g / l Hexamethylentetramin.

Ihr Korrosionsgehäuse wird für ISO 9227 NSS (neutraler Salznebel) erklärt, wenn der Massenverlust jedes Korrosivitätscoupons nach 48 Stunden BS ISO 9227 NSS 70 +/- 20 g / m² beträgt.

Ihr Korrosionsgehäuse wird als ISO 9227 ASS (Essigsäure-Essigsalzspray) konform erklärt, wenn der Massenverlust jedes Korrosivitätscoupons nach 24 Stunden BS ISO 9227 ASS 40 +/- 10 g / m² beträgt.

Ihr Korrosionsgehäuse wird für konform mit ISO 9227 CASS (Kupfer-Essigsalz-Salznebel) erklärt, wenn der Massenverlust jedes Korrosivitätscoupons nach 24 Stunden BS ISO 9227 CASS 55 +/- 15 m / m² beträgt. Hinweis: Es gibt auch Korrosionscoupons gemäß ASTM B117 (Referenz CXC-35-K).

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