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¿Cómo comprobar la corrosividad de mi envolvente de niebla salina (según ISO 9227)?

¿Cómo verifico la corrosividad de mi recinto de niebla salina?

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¿Cómo verifico la corrosividad de mi recinto de niebla salina?

Ensayo de corrosión según ISO 9227 - Ensayo de agresividad BS - NSS, ASS y CASS.

Al realizar una prueba de niebla salina de acuerdo con ISO 9227, se ajustan y verifican varios parámetros:

  • la naturaleza y concentración de la solución salina,
  • su pH,
  • la cantidad de solución salina recogida (condensado),
  • temperatura ambiente
  • temperatura del saturador
  • presión de aire comprimido

Para calificar la reproducibilidad y repetibilidad de un envolvente BS, la norma ISO 9227 describe una prueba de agresividad (prueba de corrosividad).

Esta prueba le permite conocer el poder corrosivo de su envolvente: se recomienda realizarla cada 3 meses.

El procedimiento se describe en el estándar tanto para la prueba BS neutra (NSS), la prueba BS acética (ASS) y la prueba BS cuproacética (CASS).

Esto implica el uso de seis cupones de corrosión (paneles de prueba de referencia o incluso muestras de referencia), cuyas especificaciones son:

  • Acero CR 4 (según ISO 3574),
  • Acabado mate (Ra = 0,8 +/- 0,3 um)
  • Dimensiones 150x70 mm y 'espesor 1 +/- 0,2 mm.

LABOMAT te ofrece cupones de corrosión Q-Lab, conforme a ISO 9227, con certificado, bajo la referencia CXD-2.76-5.90-K (caja de 30 cupones, dividida en 5 bolsas de 6 cupones).

A continuación se muestra el procedimiento a seguir para realizar la prueba de corrosividad:

  • Limpie cada muestra de corrosión (panel de prueba) con un solvente orgánico.
  • Pese cada cupón a +/- 1 mg.
  • Enmascare completamente uno de los dos lados con un adhesivo, así como los 4 bordes del panel de prueba.
  • Distribuya los 6 cupones en el área de exposición de su altavoz BS, con el lado desenmascarado hacia arriba, con un ángulo de exposición de 20 +/- 5 °.
  • Realice una prueba BS ISO 9227 durante 48 h.
  • Retire cada cupón del gabinete, retire el adhesivo de la parte posterior.
  • Elimine todos los productos de corrosión de la superficie expuesta mediante limpieza química y mecánica. Para la limpieza química, se recomienda una solución: 20 % de citrato de amonio en agua durante 10 minutos. Luego enjuague con etanol y luego con agua. Seco.
  • Vuelva a pesar cada cupón +/- 1 mg.
  • Divida la pérdida de masa por el área del cupón para obtener una pérdida de peso por unidad de área (mg / m²).

Nota: Los productos corrosivos también se pueden limpiar con una solución descrita en ISO 8407: 50% HCL en agua + 3,5 g / L de hexametilentetramina.

Su envolvente de corrosión se declarará en conformidad con ISO 9227 NSS (niebla salina neutra) si la pérdida de masa de cada muestra de corrosividad es de 70 +/- 20 g / m² después de 48 horas de BS ISO 9227 NSS.

Su envolvente de corrosión se declarará en conformidad con ISO 9227 ASS (espray de sal acética acética) si la pérdida de masa de cada muestra de corrosividad es 40 +/- 10 g / m² después de 24 horas de BS ISO 9227 ASS.

Su envolvente de corrosión se declarará conforme con ISO 9227 CASS (niebla salina cuproacética) si la pérdida de masa de cada cupón de corrosividad es de 55 +/- 15 m / m² después de 24 horas de BS ISO 9227 CASS. Nota: Los cupones de corrosión también están disponibles de acuerdo con ASTM B117 (Referencia CXC-35-K).

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