كيف أتحقق من تآكل حاوية رش الملح؟

اختبار التآكل وفقًا لمعيار ISO 9227 - اختبار العدوانية BS - NSS و ASS و CASS.

عند إجراء اختبار رش الملح وفقًا لمعيار ISO 9227 ، يتم ضبط وفحص عدة معايير:

• طبيعة وتركيز المحلول الملحي ،
• درجة الحموضة
• كمية المحلول الملحي المجمعة (المكثف) ،
• درجة حرارة الغرفة
• درجة حرارة التشبع
• ضغط الهواء المضغوط

للتأهيل لإمكانية التكرار والتكرار لحاوية BS ، يصف معيار ISO 9227 اختبار العدوانية (اختبار التآكل).

يتيح لك هذا الاختبار معرفة قوة التآكل في العلبة الخاصة بك: يوصى بإجراء ذلك كل 3 أشهر.

يتم وصف الإجراء في المعيار لكل من اختبار BS المحايد (NSS) واختبار Acetic BS (ASS) واختبار BS Cupro-acetic (CASS).

يتضمن ذلك استخدام ستة قسائم للتآكل (لوحات اختبار مرجعية أو حتى عينات مرجعية) ، ومواصفاتها هي:

• فولاذ CR 4 (حسب ISO 3574) ،
• لمسة نهائية غير لامعة (Ra = 0.8 +/- 0.3 um)
• الأبعاد 150 × 70 مم وسمكها 1 +/- 0.2 مم.

يقدم لك LABOMAT كوبونات مقاومة للتآكل من Q-Lab ، متوافقة مع ISO 9227 ، مع شهادة ، تحت المرجع CXD-2.76-5.90-K (علبة بها 30 كوبون ، مقسمة إلى 5 أكياس من 6 كوبونات).

فيما يلي الإجراء الواجب اتباعه لإجراء اختبار التآكل:

• نظف كل كوبون تآكل (لوحة اختبار) باستخدام مذيب عضوي.
• زن كل كوبون حتى +/- 1 مجم.
• قم بإخفاء أحد الجانبين بالكامل باستخدام مادة لاصقة بالإضافة إلى الحواف الأربعة للوحة الاختبار
• قم بتوزيع القسائم الستة في منطقة التعريض بسماعة BS الخاصة بك ، مع الجانب غير المقنع لأعلى ، بزاوية تعريض 20 +/- 5 °.
• قم بإجراء اختبار BS ISO 9227 لمدة 48 ساعة.
• قم بإزالة كل قسيمة من العلبة ، ثم انزع اللاصق من الجانب الخلفي.
• إزالة جميع منتجات التآكل من السطح المكشوف عن طريق التنظيف الكيميائي والميكانيكي. للتنظيف الكيميائي ، يوصى بمحلول: 20 % سيترات الأمونيوم في الماء لمدة 10 دقائق. ثم اشطفيه بالإيثانول ثم بالماء. جاف.
• قم بوزن كل كوبون +/- 1 مجم مرة أخرى.
• قسّم الخسارة في الكتلة على مساحة القسيمة للحصول على خسارة في الوزن لكل وحدة مساحة (مجم / م²).

ملاحظة: يمكن أيضًا تنظيف منتجات التآكل باستخدام محلول موصوف في ISO 8407: 50% HCL في الماء + 3.5 جم / لتر من هيكساميثيلين تيترامين.

سيتم الإعلان عن توافق حاوية التآكل الخاصة بك مع ISO 9227 NSS (ضباب ملح محايد) إذا كان فقدان الكتلة لكل قسيمة مقاومة للتآكل 70 +/- 20 جم / م 2 بعد 48 ساعة من BS ISO 9227 NSS.

سيتم الإعلان عن أن العلبة المخصصة للتآكل متوافقة مع ISO 9227 ASS (بخاخ ملح الخليك الخليك) إذا كان فقدان الكتلة لكل قسيمة مقاومة للتآكل 40 +/- 10 جم / م 2 بعد 24 ساعة من BS ISO 9227 ASS.

سيتم الإعلان عن توافق حاوية التآكل الخاصة بك مع ISO 9227 CASS (ضباب ملح نحاسي خليك) إذا كان فقدان الكتلة لكل قسيمة مقاومة للتآكل 55 +/- 15 م / م 2 بعد 24 ساعة من BS ISO 9227 CASS. ملاحظة: هناك أيضًا قسائم تآكل تتوافق مع ASTM B117 (المرجع CXC-35-K).