Case study: adesivi e sigillanti

Panoramica e dichiarazione del problema

Un produttore di adesivi e sigillanti era alla ricerca di un modo per simulare meglio i guasti di ingiallimento dei propri prodotti visti sul campo. I loro prodotti sono utilizzati per incollare, riempire e riparare pietra, cemento, ceramica e rivestimenti per i settori automobilistico, architettonico e altri. Le principali modalità di guasto sono scolorimento, perdita di lucentezza, perdita di resistenza meccanica, desquamazione e screpolature. Non era tanto un problema di richiesta di garanzia, ma un'opportunità per aumentare la propria quota di mercato in ambienti geografici difficili (soprattutto in Medio Oriente). La loro tecnologia, utilizzata all'aperto in tutti i tipi di clima in tutto il mondo, si basa su resine epossipoliestere e poliuretaniche.

Descrizione e risultati del test

Questo produttore si è rivolto a Q-Lab per chiedere aiuto. Con l'aiuto di Q-Lab, si sono concentrati sull'esecuzione di test di confronto in QUV e in camere di prova ad arco allo xeno Q-SUN per scoprire quale tecnologia corrispondeva meglio ai loro guasti campo. Il test è stato eseguito per 500 ore secondo ISO 4892-2 (xenon) e -3 (UV fluorescente). In entrambi i casi è stato scelto il ciclo 1 degli standard citati.

• QUV: È stato eseguito un ciclo di luce e condensazione con lampade UVA-340. Il passo luminoso è di 8 ore, setpoint di irraggiamento 0,76 W / m2 / nm a 340 nm, 60 ° C; la fase di condensazione è di 4 ha 50 ° C
• Q-SUN: È stato eseguito un ciclo alternato luce / luce + spray utilizzando i filtri Daylight-Q. Il ciclo consisteva in 102 minuti di luce a 60 W / m2 TUV (300-400 nm), temperatura standard del nero 65 ° C (IBP), temperatura della camera 38 ° C, HR 50%; seguiti da 18 minuti di luce nebulizzata d'acqua.

Dopo 500 ore, la maggior parte dei campioni di prova ha mostrato cambiamenti sostanziali nei test QUV e Q-SUN, come mostrato di seguito nelle Figure 2-4.

Più in dettaglio, i risultati della resina epossidica sono mostrati nella Figura 2 per diversi rivestimenti trasparenti, oltre a un campione colorato. I test UV fluorescenti generalmente hanno prodotto un ingiallimento e uno scolorimento più gravi rispetto ai test allo xeno, nonché screpolature / cristallizzazione per alcuni campioni che non sono stati osservati nei test allo xeno. I risultati del test di fluorescenza UV rappresentano i guasti di campo più rappresentati. I risultati dei test dell'acrilato sono mostrati nella figura 3. Il polimetacrilato (3) e gli epossiacrilati (4), (7) mostrano risultati di ingiallimento di invecchiamento comparabili tra i metodi di prova UV fluorescente e xeno.

I risultati per il poliuretano (8) e il poliestere (9) sono mostrati nella Figura 4. Come per le resine epossidiche, i test UV fluorescenti hanno provocato un ingiallimento leggermente maggiore rispetto ai test allo xeno e sono stati riportati errori sul campo. più fedele.

Vantaggi dei test

Sulla base dei risultati di questi test, questo produttore ha acquistato un tester QUV per uso interno in R&S, per aiutare a riformulare i propri prodotti (in particolare le loro resine epossidiche). Il QUV ha fornito loro un metodo ripetibile per i test delle prestazioni con una buona correlazione con le condizioni del mondo reale, che prima non avevano. Ciò consente loro di confrontare i loro nuovi prodotti con formulazioni precedenti, nonché con quelli della concorrenza. Sebbene i risultati aziendali quantificati non siano stati condivisi con Q-Lab, è stato confermato che l'acquisto di QUV si è ripagato in brevissimo tempo e ha aiutato questa azienda ad aumentare significativamente la propria quota di mercato in alcuni regioni geografiche mirate.