Quand devrais-je choisir des essais aux UV (QUV), au xénon (Q-SUN) ou en vieillissement naturel ?
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AMETEK BROOKFIELD
ASCOTT ANALYTICAL EQUIPMENT LTD
ATP ENGINEERING BV
BINDER GmbH
BUCKLEYS (UVRAL) LTD
COATMASTER
DAKOTA ULTRASONICS
DEFELSKO CORPORATION
FORMAT MESSTECHNIK GmbH
HACH LANGE
HANGON
HANNA INSTRUMENTS FRANCE
HILDEBRAND
KERN & SOHN GmbH
LABOMAT ESSOR
LAUDA
LENETA COMPANY
MITUTOYO FRANCE
Q-LAB CORPORATION
RHOPOINT INSTRUMENTS
RK PRINT COAT INSTRUMENTS Ltd
SIGMUND LINDNER GmbH
TABER INDUSTRIES
TAYLOR HOBSON LIMITED
TESTO
TQC BV
VEOLIA WATER STI
VERIVIDE
WALLACE
X-RITE EUROPE GMBH

Peindre les extérieurs d'automobiles, en rendant leur aspect plus attrayant.
Viscosimètre : CAP 2000+L à couple élevé
Broche: Cône 01 (CAP-S-01)
La vitesse: 750 et 900 tr/min
Température: 25°C
La peinture est testée à des taux de cisaillement élevés (10 000 -12 000 s-1), pour simuler le comportement d'écoulement que subissent les peintures pendant leur pulvérisation. Les méthodes de test que nous avons utilisées étaient basées sur les méthodes de test standard définies par la norme ASTM D4287 (norme commune en Amérique du Nord) qui est exécutée à 12 000 s-1, et les méthodes de test standard définies par ISO2884 et BS3900 (normes communes en Europe ), qui sont exécutés à 10 000 s-1.
Nous avons utilisé un viscosimètre à couple élevé CAP 2000+L, avec le logiciel Capcalc pour le contrôle automatisé des instruments et l'acquisition de données. Nous avons utilisé Cone 01 pour obtenir des résultats à l'échelle avec 67 L d'échantillon de fluide. Le cône et la plaque ont été nettoyés avant de distribuer chaque portion de peinture. Une nouvelle portion d'échantillon a été utilisée pour chaque essai. Trois essais ont été effectués pour chaque vitesse. Nous avons équilibré l'échantillon et le cône à 25°C pendant 30 secondes avant le test. Le piège à solvant a été utilisé pour aider à empêcher l'évaporation. Les données représentatives des analyses sont présentées dans les figures 1, 2 et 3. La
Lafigure 1 montre les données obtenues par la méthode d'essai standard décrite par ISO 2884 plus couramment utilisée en Europe.

Figure 1 : Méthode d'essai standard ISO 2884
La figure 2 montre les données obtenues par la méthode d'essai standard décrite par la norme ASTM D4287 plus couramment utilisée en Amérique du Nord.

Figure 2 : Méthode d'essai standard D4287
La figure 3 trace l' exécution 1 des figures 1 et 2.

Figure 3 : Comparaison des méthodes d'essai : ISO 2884 par rapport à ASTM D4287 La
figure 3 montre que la viscosité obtenue dans ISO 2884 est légèrement supérieure à celle de l'ASTM D4287. La légère augmentation de la viscosité au fil du temps peut être attribuée à l'évaporation du solvant de l'échantillon de peinture.
Quand devrais-je choisir des essais aux UV (QUV), au xénon (Q-SUN) ou en vieillissement naturel ?
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