Dickenmessung des Duplexbeschichtungssystems

DeFelskos PosiTector 6000 FNDS-Schichtdickenmessgerät misst zerstörungsfrei die einzelnen Dicken sowohl der Lack- als auch der Zinkverzinkungsschicht in einem Duplex-Beschichtungssystem mit einem einzigen Messwert.

HINTERGRUND

Stahl korrodiert, wenn ein Elektrolyt (z. B. Wasser) Anoden und Kathoden auf einer Stahloberfläche verbindet. Die Bildung der Korrosionszelle verursacht ein schuppiges Eisenoxid, das als Rost bekannt ist.

Um Rost zu vermeiden, muss etwas die Bildung der Korrosionszelle verhindern. Zwei gängige Methoden zur Verhinderung von Korrosion auf Stahl sind:

• Kathodischer Schutz (durch Verwendung einer Opferanode).
• Schaffung einer Barriere, um zu verhindern, dass Elektrolyte den Stahl berühren.

Duplexbeschichtungen sind eine Kombination aus kathodischem Schutz (Zinkverzinkung) und einer Sperrschicht (Lack- oder Pulverbeschichtung).

DIE ANWENDUNG

Duplex-Beschichtungssysteme verwenden eine Kombination aus zwei Korrosionsschutzsystemen - typischerweise Lack- oder Pulverbeschichtung auf verzinktem Stahl (Hot-Dip-, Elektro- oder Zink-Sprühmetallisierung). Der Korrosionsschutz, der sich aus einem Duplexbeschichtungssystem ergibt, ist jedem unabhängig verwendeten Schutzsystem überlegen.

Vorteile von Duplexbeschichtungssystemen:

• Verlängerte Lebensdauer des Beschichtungssystems und des darunter liegenden Substrats
• Verzögerter Wartungszyklus - weniger Reparaturarbeiten, geringere Wartungskosten
• Farbkodierung
• Ästhetik

MESS HERAUSFORDERUNGEN

Das Messen der Dicke dieser Schichten mit herkömmlichen Instrumenten ist eine Herausforderung.

Typischerweise wird zuerst ein Magnetmessgerät wie ein PosiTector 6000 F1 oder PosiTest DFT Eisen verwendet, um die Zinkdicke zu messen. Das gleiche Instrument misst dann die Gesamtdicke sowohl der Zink- als auch der Lackschicht zusammen. Der Unterschied zwischen den beiden Messwerten wird als Farbschichtdicke angenommen. Bei dieser Methode wird davon ausgegangen, dass die Zinkdicke niemals variiert.

In der Realität ist die Zinkdicke nicht immer über das gesamte Teil oder die gesamte Struktur gleichmäßig. Die Schichtdicke hängt von der Dicke, Rauheit, Chemie und Konstruktion des zu verzinkenden Stahls ab. Einige oder alle dieser Faktoren können zu verzinkten Beschichtungen mit ungleichmäßiger Dicke führen.

Ein zweites herkömmliches Verfahren verwendet eine Kombination aus Magnet- und Wirbelstromsonde wie den PosiTector 6000 FN3. Es werden zwei Messungen durchgeführt, die erste im Wirbelstrommodus, um die Lackdicke zu erhalten, die zweite im magnetischen Modus, um die Gesamtdicke des Beschichtungssystems zu erhalten.

Der Unterschied zwischen den beiden Messwerten wird als Zinkschichtdicke angenommen. Auch bei dieser Methode wird davon ausgegangen, dass die Zinkdicke nicht über die Struktur variiert.

Beide Methoden sind zeitaufwändig und fehleranfällig. Die PosiTector FNDS-Duplexsonde führt diesen Vorgang mit einem Messwert einfach und genau aus.

DEFELSKOS LÖSUNG

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Das Duplex-Dickenmessgerät PosiTector 6000 FNDS misst die individuellen Dicken sowohl der Farbe als auch der Zinkschichten in einem Duplex-Beschichtungssystem mit einer einzigen Messung.

Im Duplexmodus verwendet der PosiTector 6000 FNDS gleichzeitig magnetische (Eisen) und Wirbelstromprinzipien (Nichteisen), um die einzelnen Farb- und Zinkschichtdicken zu berechnen und anzuzeigen.

Das magnetische Prinzip wird verwendet, um die kombinierte Farbe / Zink-Dicke über dem Eisensubstrat zu messen, und das Wirbelstromprinzip wird verwendet, um die Farbdicke über der Nichteisen-Zinkbeschichtung zu messen.

Die Zinkdicke wird berechnet, indem die Lackdicke von der kombinierten Lack- / Zinkdickenmessung abgezogen wird.

Wenn das Messgerät nicht im Duplex-Modus ist, funktioniert es wie ein herkömmliches kombiniertes Eisen- / Nichteiseninstrument (ähnlich der PosiTector 6000 FNS-Sonde). Ideal zum Messen von nichtmagnetischen Beschichtungen auf Stahl und nicht leitenden Beschichtungen auf Nichteisenmetallsubstraten.