التعليمات مقياس التحمل

ما هو مقياس التحمل؟

مقياس التحمل هو جهاز قياس لاختبار الصلابة الفني للمواد المطاطية والبلاستيكية وكذلك المواد غير المعدنية.

ما هي المشقة؟

يُفهم أن الصلابة تعني المقاومة لاختراق إندينتر بشكل هندسي معين وقوة محددة في العينة.

يتم قياس مسار الاختراق وعرضه بشكل تناظري أو رقمي.

ما هو شور؟

صلابة الشاطئ هي معلمة مادية لللدائن. تعاملت شركة Shore Instrument مع اختبار صلابة اللدائن. كانت شركة Shore Instrument Co رائدة في موازين صلابة Shore.

ما الأجزاء التي يمكن قياسها باستخدام Shore؟

من السيليكون الناعم إلى اللدائن والبلاستيك. سمك المادة وعرضها حاسمان أيضًا.

لأي مجالات تطبيق تستخدم المتغيرات؟

• مقياس التحمل أ: المطاط الناعم واللدائن والمطاط الطبيعي ...
• مقياس التحمل D: المطاط الصلب ، اللدائن الحرارية الصلبة ...
• مقياس التحمل AO: الرغوة وعجلات القيادة واللوحات الداخلية والسيارات ...
• مقياس التحمل ب: اللدائن الصلبة حيث تكون الصلابة بين Shore A و Shore D.
• مقياس التحمل C: اللدائن متوسطة الصلابة ...
• Durometer DO المواد كثيفة الحبيبات والأقمشة النسيجية ...
• مقياس التحمل O: اللدائن الناعمة ، الأقمشة ...
• التحمل OO: الرغوة والرغوة والمطاط الخلوي ...

ما هو حجم مسار الاختراق؟

اعتمادًا على المتغير وفي حالة التفريغ (عرض 0 الشاطئ) ، يقف المسافة البادئة 2.5 مم * فوق لوحة الضغط. إذا تم الضغط على جهاز اختبار الصلابة على لوحة فولاذية أرضية ، تظهر الشاشة 100 Shore (لا يوجد اختراق في المطاط الصناعي).

* باستثناء Asker C = 2.54 مم

ما هي هندسة إندينتر؟

• مقياس التحمل A و C: ø0.79 ملم / 35 درجة / ø1.25
• مقياس التحمل D و B: R0.1 / 30 ° / ø1.25
• مقياس التحمل AO: ø5 ملم
• مقياس التحمل Asker C: قطر 5.08 ملم
• مقياس التحمل DO و O و OO: ø2.38 ملم

ما هو الحد الأقصى. قوة الربيع (عند 100 شور)؟

• التحمل OO: 1.11 ن
• مقاييس التحمل A و AO و B و O: 8.05 شمال
• مقياس التحمل Asker C: 8.39 شمال
• مقياس التحمل D و C و DO: 44.5 شمال

كل جهاز اختبار صلابة شور لديه زنبرك. هذا الربيع ينتج القوة المطلوبة

(قانون هوك - بعد السير روبرت هوك). أي أن كل مسار اختراق له قوة معينة.

في أي نطاق قياس يجب استخدام مقاييس التحمل؟

نطاق القياس من 0 إلى 100 شور. يجب عدم استخدام القيم من 0 إلى 10 ومن 90 إلى 100. إذا حدثت القيم في هذه النطاقات ، فسيتم استخدام مقياس صلابة شور مختلف.

ما هي سماكة المادة المطلوبة؟

≥6 مم أو طبقات 2 مم + 2 مم + 2 مم = 6 مم

إذا كان كائن الاختبار 1.5 مم ، على سبيل المثال ، فلا يمكن استخدام طريقة Shore.

يقف indenter على بعد 2.5 مم من لوحة الضغط في حالة التفريغ ، وفي هذه الحالة سيؤثر السطح على القياس.

ما الذي يجب علي مراعاته في وقت القياس؟

يبدأ وقت القياس بعد وضع لوحة الضغط. هناك أوقات قياس مختلفة حسب المعيار. هذا يعني أنه لا يمكن مقارنة القيم المقاسة للمعايير المختلفة إلا إلى حد محدود.

مثال:

معيار ASTM D 2240 (مقياس التحمل A) وقت القياس: 1 ثانية

ISO 7619-1 ، وقت قياس Shore A: 3 ثوان

قيم الصلابة ASTM D 2240 أعلى مقارنة بقيم الصلادة ISO 7619-1. مع ISO 7619-1 ، يكون لدى indenter المزيد من الوقت لاختراق المواد. إذا كانت القيم المقاسة قابلة للمقارنة ، فيجب دائمًا استخدام نفس الوقت.

ما هو جزء من الثانية؟

يظهر المؤشر العادي دائمًا قيمة الصلابة الحالية. إذا تم تدوير المسمار المخرش الموجود في منتصف الشاشة عكس اتجاه عقارب الساعة ، يتم ضبط مؤشر السحب على القيمة 0. أثناء قياس الصلابة ، يأخذ المؤشر العادي مؤشر السحب معه إلى أقصى قيمة للصلابة. يظل مؤشر السحب في هذا الموضع (مثل 62 Shore A). يمكن أن يُظهر المؤشر العادي قيمة أقل (مثل 59 Shore A) لأن المادة تتدفق (اعتمادًا على المادة ووقت القياس).

لماذا يجب استخدام حامل الاختبار لاختبار صلابة Shore؟

الاختبار باليد:

يتم إنتاج قوة الضغط لمقياس التحمل على العينة يدويًا (جهاز اختبار صلابة الكتلة + قوة اليد).

من الممكن حدوث أخطاء في القياس الذاتي بسبب الضغط غير الصحيح أو القياسات غير العمودية. هذا يعني أن القيم المقاسة تختلف أكثر - انحرافات أكبر (النطاق أكبر).

اختبار موقف:

عند استخدام حامل اختبار ، يتم خفض جهاز اختبار الصلابة بدون نتوءات بقوة اختبار ثابتة - بمساعدة ذراع متأرجح. يمثل اختبار الصلابة + حامل + عمود + وزن الكتلة. يتطلب Shore D وزنًا إضافيًا يبلغ 4000 جم.

كم مرة يجب إجراء المعايرة؟

تم وصف معايرة Shore في معيار ISO 18898 (أيضًا ASTM D 2240 لمختبري الصلابة غير الموصوفين في ISO 18898). تم وصف الحد الأدنى من متطلبات جهاز القياس أيضًا (في ISO 18898). أثناء المعايرة ، يتم فحص هندسة المسافة البادئة ولوحة الضغط وقوة القياس (الزنبرك) ومسار القياس.

نوصي بمعايرة سنوية.

كيف أحفظ مقياس التحمل؟

يجب تخزين مقياس التحمل في مكان نظيف وجاف بعيدًا عن ضوء الشمس المباشر. من الناحية المثالية في حالة المقدمة.

كيف يمكنني تجنب الأخطاء عند القياس؟

• قبل القياس ، يجب التحقق مما إذا كان مقياس التحمل مناسبًا لمواد قطعة العمل المراد اختبارها. يجب أن تكون القراءة بين 10 و 90.
• من الناحية المثالية ، تكون درجة الحرارة المحيطة ودرجة حرارة قطعة العمل ودرجة حرارة جهاز التحمل 23 درجة مئوية.
• يجب عدم التقليل من سمك المادة المحدد.
• يجب أن يكون سطح جسم الاختبار نظيفًا ومسطحًا وله سطحان متوازيان.
• اتجاه القياس عمودي من أعلى إلى أسفل. يجب التأكد من أن سطح التلامس لمقياس التحمل موازٍ لسطح كائن الاختبار في جميع الأوقات.

• يجب أن تكون سرعة الهبوط وقياس السرعة حوالي 2.5 مم / ثانية (بحد أقصى 3.2 مم / ثانية وفقًا للمعيار).
• يجب مراعاة وقت القياس.
• إذا تم إجراء عدة قياسات على عنصر اختبار ، فيمكن استخدام كل موضع قياس مرة واحدة فقط ، أي بعد كل قياس يتم تحريك قطعة العمل أو مقياس التحمل.
• إذا تم استخدام مقياس التحمل بشكل غير صحيح ، فيجب فحصه أو إعادة معايرته.