AMETEK BROOKFIELD
ASCOTT ANALYTICAL EQUIPMENT LTD
ATP ENGINEERING BV
BINDER GmbH
BUCKLEYS (UVRAL) LTD
COATMASTER
DAKOTA ULTRASONICS
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FORMAT MESSTECHNIK GmbH
HACH LANGE
HANGON
HANNA INSTRUMENTS FRANCE
HILDEBRAND
KERN & SOHN GmbH
LABOMAT ESSOR
LAUDA
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MITUTOYO FRANCE
Q-LAB CORPORATION
RHOPOINT INSTRUMENTS
RK PRINT COAT INSTRUMENTS Ltd
SIGMUND LINDNER GmbH
TABER INDUSTRIES
TAYLOR HOBSON LIMITED
TESTO
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VEOLIA WATER STI
VERIVIDE
WALLACE
X-RITE EUROPE GMBH
En raison de la haute qualité du fil en acier inoxydable utilisé dans la fabrication des barres de mesure RK, le diamètre de fil choisi est contrôlé très précisément dans des tolérances extrêmement étroites.
On trouvera donc dans la pratique que n'importe quelle nouvelle barre de mesure RK produira des revêtements de surface pratiquement identiques à n'importe quelle autre nouvelle barre à spirales avec la même taille de fil.
Cependant, après de nombreux cycles de fonctionnement, une usure aura eu lieu sur le fil, ce qui réduira efficacement son diamètre et par conséquent réduira l'épaisseur du film de revêtement résultant produit.
Dans les cas où le poids du revêtement (ou la densité de couleur) est critique, par exemple lorsque le test est utilisé en conjonction avec la correspondance des couleurs par ordinateur, il est essentiel que les barres soient recalibrées à intervalles réguliers pour garantir des résultats de test cohérents.
1. Utilisez un minimum de 4 NOUVELLES barres et faites 3 ou 4 applications avec chaque barre en utilisant le mélange de revêtement et le substrat que vous avez choisis. Mesurez-les de manière instrumentale et vérifiez d'abord que la répétabilité est acceptable pour chaque barre. Ensuite, établissez la densité moyenne ou le poids de la couche pour toutes les barres. Enfin, tracez chaque barre par rapport à la moyenne.
Sélectionnez une barre légèrement inférieure à la densité moyenne, mais dans votre tolérance. Ce sera votre standard d'étalonnage.
2. Établissez une tolérance admissible, par rapport au résultat supérieur à la moyenne, qui est acceptable pour votre produit particulier.
3. Cette barre standard doit maintenant être étiquetée et conservée comme la barre "standard" et utilisée uniquement pour effectuer 3 ou 4 retraits supplémentaires à des fins de comparaison avec les barres en cours
calibré. Les intervalles d'étalonnage peuvent être aussi courts qu'un mois pour une précision maximale avec des fils fins.
Il convient de rappeler qu'en plus des changements de diamètre de fil, les éléments suivants peuvent tous entraîner des changements dans l'épaisseur du film appliqué et que chacun d'entre eux doit donc être constant lors des comparaisons à des fins d'étalonnage.
A. Type de substrat utilisé
B. Mélange de revêtement - type, viscosité, teneur en solides.
C. Vitesse de revêtement.
D. Type de lit de revêtement.
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