اختبار التصاق الطلاء وفقًا لـ ASTM D4541 - Sticky Business

في مشروع طلاء حديث ، كان من المقرر إجراء اختبار الالتصاق وفقًا لـ ASTM D4541. كانت المتطلبات المحددة هي إجراء اختبار واحد على الأقل لكل 1000 قدم مربع من الطلاء ، واختبار واحد لكل 100 قدم مربع من إصلاحات الطلاء. تتطلب مواصفات الطلاء نفسها التصاق بحد أدنى 1000 رطل لكل بوصة مربعة. ومع ذلك ، تم تصميم مواصفات الطلاء خصيصًا لـ 100% حجم المواد الصلبة البولي يوريثين التي أعلنت صحيفة بيانات المنتج عن قيمة التصاق 2000 رطل لكل بوصة مربعة. قبل بدء العمل ، تقرر أن الطلاء يحتاج إلى اختبار بحد أدنى 1900 رطل / بوصة مربعة. بدا من المعقول أن يكون التصاق الطلاء على الأقل 95% من القيمة المعلن عنها (95% 2000 رطل لكل بوصة مربعة = 1900 رطل لكل بوصة مربعة). كانت العديد من الاختبارات تصل إلى 2000 رطل / بوصة مربعة أو أكثر دون فشل الالتصاق. لسوء الحظ بالنسبة للمقاول ، لم تستوف العديد من الاختبارات الحد الأدنى لمتطلبات 1900 رطل لكل بوصة مربعة. أدت بعض الاختبارات الفاشلة لمساحة إجمالية صغيرة جدًا إلى أن المقاول اضطر إلى إعادة طلاء وإعادة تطبيق الطلاء على مساحات كبيرة. الصبي ، هل كان عالقًا!

من الضروري أن يلتصق الطلاء جيدًا بالركيزة ، ويبدو اختبار الالتصاق مهمة مباشرة. لكن التصاق الطلاء معقد للغاية وغير مفهوم جيدًا. يعد اختبار الالتصاق البسيط مثل الفحص ومحاولة رفع الطلاء بسكين معجون أو سكين جيب أمرًا شخصيًا. يعتبر اختبار الالتصاق القابل للانسحاب بسيطًا من الناحية المفاهيمية ، ويوفر كمية منفصلة واحدة - القوة المطلوبة لإحداث الكسر. يجب ملاحظة طبيعة كسر الطلاء من حيث المادة اللاصقة مقابل الفشل المتماسك ، وكذلك المناطق النسبية ، وهو كذلك في بعض الأحيان ، لكن هذه القيمة الكمية المنفصلة هي التي يطمع بها الناس.

على الرغم من أن نتيجة الاختبار هي قيمة عددية واحدة ، فإن أي اختبار من هذا القبيل هو مجرد مؤشر على الأداء النسبي. هناك ما هو أكثر من اختبار التصاق الطلاء أكثر من استخدام أداة للحصول على نتيجة رقمية يمكن استخدامها كمعيار للنجاح / الفشل. تم تحديد طريقة اختبار ASTM D4541 ، ولكنها توفر معلومات تم تجاهلها تمامًا في هذا المشروع.

يعكس الاختبار كلاً من المعلمات المادية والأدوات. الأدوات المختلفة والمواد اللاصقة المختلفة تعطي قيمًا مختلفة. الاختلافات في درجة الحرارة والرطوبة وعوامل أخرى تعقد الأمور. حتى صلابة الركيزة تؤثر على نتائج الاختبار. على سبيل المثال ، كل شيء آخر متساوٍ ، تكون قيم الاختبار أعلى بشكل عام على الفولاذ بسمك 1 4 بوصة مقارنةً بالفولاذ بسمك 1 8 بوصة.

المشكلة الرئيسية هي أن طريقة الاختبار تعاني من نقص في التكاثر. ينص القسم 6.1.1 من ASTM D4541 على أنه يلزم عادةً ما لا يقل عن ثلاثة مكررات من أجل التصنيف الإحصائي لمنطقة الاختبار (مقارنة بمتطلبات الوظيفة لاختبار واحد لكل 1000 قدم مربع). كما هو الحال مع SSPC-PA 2 ، الهدف هو تصنيف منطقة إحصائيًا ، وليس البحث عن قيمة منخفضة والعثور عليها.

يحتوي ASTM D4541-02 على قسم يتناول الدقة ويحتوي على جدول يوضح التباين المتوقع لنتائج الاختبارات المعملية (داخل المختبر - يتم إجراؤه في نفس المختبر ، وكذلك بين المختبرات - مقارنة بين المختبرات المختلفة). يتم تقديم التباين في ثلاثة أشكال مختلفة. الأول هو معامل التباين ، وهو رقم عشري أو نسبة مئوية يتم تحديدها بقسمة الانحراف المعياري للعينة على المتوسط (المتوسط). والثاني من حيث درجات الحرية ، والتي تتعلق بتوزيع t للعينة. (فكر من منظور منحنى الجرس المألوف). هذه مصطلحات لا يحبها إلا الإحصائي. لحسن الحظ ، فإن الطريقة الثالثة أكثر وضوحًا وقابلية لمهنيي الطلاء - حد أقصى مقبول للفرق في النسبة المئوية.

يوضح الجدول أنه بناءً على نوع الأداة ، قد يكون الفرق بالنسبة المئوية المقبول بين قيمتين بين حوالي 25% و 58%. يوفر ذلك مؤشرًا واضحًا على أن الاختبار متغير تمامًا ، ولكن يساعد المثال. بالنسبة للأداة من النوع الرابع المستخدمة في نفس المختبر ، يعطي الجدول 1 من ASTM D4541-02 معامل الاختلاف كـ 8.5%، هناك 48 درجة من الحرية ، وأقصى فرق مقبول هو 29%. يتم تحديد الفرق في النسبة المئوية بالنسبة إلى نتيجتي الاختبار بواسطة المعادلة البسيطة أدناه.

الآن ضع في اعتبارك قيمتين للاختبار: 2100 رطل لكل بوصة مربعة و 1600 رطل لكل بوصة مربعة. بالتعويض بهذه المعادلة ، نحصل على 27%، وهو أقل من 29% الحد الأقصى للفرق المقبول الوارد في جدول ASTM. الدقة المعلنة لطريقة الاختبار ضعيفة للغاية بحيث لا يمكن إعلان أي من هاتين القيمتين ، 2100 رطل لكل بوصة مربعة أو 1600 رطل لكل بوصة مربعة ، على أنها القيمة الصحيحة. مع أخذ عينات صغيرة جدًا من عدد قليل من القياسات ، يجب اعتبار هاتين القيمتين بحق نفس النتيجة إلى حد كبير. هذا ليس منطقيًا ، لكن هذا هو الدقة بالنسبة لك ، أو عدمه.

يُنظر أحيانًا إلى الدقة والدقة على أنهما نفس الشيء إلى حد ما في حين أنهما في الواقع مختلفان تمامًا. الدقة هي مسألة أن تكون على الهدف. الدقة هي مسألة التكرار والتكاثر. على سبيل المثال ، عند رمي السهام واستهداف عين الثور ، إذا رمى المرء ثلاث سهام مع كل هبوط على بعد بوصة واحدة من مركز عين الثور ولكن متباعدة عند زوايا مثلث متساوي الأضلاع ، فإن المرء يتمتع بدقة جيدة ، لكن الدقة ضعيفة. السهام كلها قريبة من الهدف ، لكنها ليست قريبة من بعضها البعض. في الواقع ، هم على جميع جوانب الهدف. في المقابل ، إذا هبطت جميع السهام الثلاثة في الفتحة المزدوجة 20 ، فإن الدقة ضعيفة ولكن الدقة ممتازة. للحصول على دقة جيدة ودقة جيدة ، يحتاج المرء إلى وضع السهام الثلاثة بالقرب من عين الثور ، وعلى مقربة من بعضها البعض.

يمكن معايرة الأنواع المختلفة من أجهزة اختبار سحب الشد للحصول على دقة جيدة. ومع ذلك ، فإن عيب طريقة الاختبار هو أن الدقة ليست جيدة جدًا. إنها ليست دقيقة للغاية في المختبر. لا تتوقع أن يكون أفضل في ظل الظروف الميدانية.

تحديد حد أدنى لقيمة التصاق سحب الشد يبلغ 1900 رطل لكل بوصة مربعة في هذا المشروع للوصول إلى حدود 5% من الالتصاق المعلن عنه بمقدار 2000 رطل لكل بوصة مربعة للطلاء www.paintsquare.com JPCL / April 2004 / PCE 19 المستخدم يبدو معقولًا ، إذا لم يكن المرء يعرف أي شيء عن الطلاء كمواد ، وأدوات الاختبار ، وطريقة الاختبار القياسية ASTM D4541 . التصاق الطلاء لا يشبه على الإطلاق قوة الشد للصلب أو قوة الضغط للخرسانة. الطلاء الذي تبلغ قيمته التصاق 2000 رطل لكل بوصة مربعة ليس ضعف جودة الطلاء الذي تبلغ قيمته التصاق 1000 رطل لكل بوصة مربعة. في الواقع ، يمكن أن يكون الطلاء ذو قيمة التصاق أقل هو الأفضل أداءً. PSI هي وحدة قياس ملائمة ومألوفة. يمكن تطبيق الطلاءات بالقدم المربع ولكنها لا تؤدي أو تفشل في أي شيء. لا تتعثر في مطاردة الأرقام السحرية.